At sikre, at hver emaljetråd er sikker og pålidelig
Råvarevalg
Kvalitet starter med kildekontrol. Vi vælger elektrolytisk kobber med høj-renhed (kobberindhold større end eller lig med 99,99%) som ledermateriale for at sikre fremragende ledningsevne og duktilitet. Malingsfilmen er fremstillet af importerede varme-isolerende belægninger såsom polyester og polyimid, der opfylder kravene til høje-elektriske applikationer (155 grader –220 grader).
Præcisionstegning og udglødningskontrol
Den emaljerede tråds dimensionelle nøjagtighed afhænger af styringen af trådtræknings- og udglødningstrinene. Vi bruger CNC-trådtrækningsudstyr til strengt at kontrollere tråddiametertolerancen (±0,002 mm) og rundhed. Udglødningstemperatur overvåges online gennem hele processen for at sikre lederens blødhed og ensartet krystallisering, undgå oxidation, revner og interne spændingskoncentrationer.
Ensartet og defekt-fri belægning
Belægningsprocessen anvender en multi-kontinuerlig dyppebelægning efterfulgt af varmehærdning, hvilket sikrer ensartet tykkelse af hvert lag, hvilket sikrer overordnet trykmodstand. Hærdningsovnen har et fler- temperaturkontrolsystem for at sikre fuld polymerisering af malingsfilmen. Online optisk inspektion og excentricitetsovervågningssystemer kan detektere belægningstykkelse og defekter i realtid, hvilket forhindrer defekter såsom bobler, blotlagt kobber og revnede belægninger.
Omfattende elektrisk og mekanisk test
Dielektrisk styrketestning
Sikrer, at den isolerende malingsfilm modstår højspænding uden nedbrud og overholder IEC og NEMA standarder for isolering.
Test af vedhæftning af maling
Verificerer, at isoleringslaget er fast bundet til kobberlederen og modstår afskalning gennem ridse-, træk- og vridningstest.
Test af opløsningsmiddelresistens
Evaluerer malingsfilmens kemiske modstand ved nedsænkning i opløsningsmidler såsom alkohol og acetone for at sikre, at den kan modstå efterfølgende forarbejdningstrin såsom dypning og rengøring.
Mekanisk præstationstest
Undersøger trækstyrke, forlængelse og elastisk genopretning for at sikre, at produktet er egnet til høj-automatisk opviklingsudstyr.
Test af miljø- og ældningspålidelighed
For at sikre langsigtet-stabilitet i komplekse elektriske miljøer udfører vi flere simulerede levetidstests:
Varmeældningstest
Opvarmer kontinuerligt filmen ved høje temperaturer i 168 timer for at detektere isolationsforringelse.
Test af fugtig varme
Tester vedhæftning af malingsfilm og ændringer i elektrisk ydeevne under forhold med høj temperatur og fugtighed.
Slidstyrketest
Simulerer viklingsforhold med høj-hastighed for at verificere malingsfilmens slidstyrke.
Kort-overbelastningstest
Simulerer strømstød for at evaluere produktets termiske stabilitet og isoleringsintegritet i høje-temperaturmiljøer.